中新網(wǎng)2月22日電(胡淑娟)機器狗沿著預設路線穿梭巡檢，AI系統(tǒng)實時分析廢鋼等級并自動判級……這個春節(jié)，在寧波鋼鐵的工廠里，數(shù)據(jù)流正替代傳統(tǒng)流水線，成為驅動生產(chǎn)的新引擎。

　　這家工廠只是中國制造業(yè)加速向“智”轉身的一個縮影。近年來，以數(shù)據(jù)為核心的智能工廠正逐步成為制造業(yè)數(shù)智化轉型的關鍵抓手。即便在春節(jié)假期，部分智能工廠依然保持運轉，通過自動化產(chǎn)線與遠程管控系統(tǒng)，確保生產(chǎn)不斷檔、供應鏈不掉鏈。

　　在寧波鋼鐵的未來工廠，員工通過管控平臺實時監(jiān)測廠區(qū)的“一舉一動”。企業(yè)負責人介紹，目前工廠已打造具身智能巡檢員“寧小鐵”、研發(fā)生產(chǎn)一體化、AI火眼廢鋼判級等20余個高價值場景。依托新技術應用，寧波鋼鐵研發(fā)周期縮短30%，人均生產(chǎn)效率提升18%，能源利用率提升12%，更是為鋼鐵行業(yè)轉型提供可復制、可推廣的實踐樣板。

　　在中國，像這樣謀求轉型的制造業(yè)智能工廠正在不斷增加。

　　數(shù)據(jù)顯示，我國累計建成3.5萬余家基礎級、8200余家先進級、500余家卓越級智能工廠，培育15家領航級智能工廠。

　　去年11月，青島海爾中央空調有限公司就入選了首批領航級智能工廠名單，其智能化水平位列家電行業(yè)第一梯隊。海爾方面工作人員介紹，這座工廠的智能化主要體現(xiàn)在定制化、集成化。AI相關技術已可以滿足用戶的個性化需求，幫助智能選型、協(xié)調供應鏈、自動安排生產(chǎn)計劃、智能調整產(chǎn)線等等。未來，工廠還將深化“AI+制造”，以供應鏈AI超級智能體，覆蓋需求預測、柔性排產(chǎn)、庫存管理等場景。

　　自2024年六部門聯(lián)合實施智能工廠梯度培育行動以來，智能工廠建設進入加速布局階段。

　　北京瞄準打造“全球人工智能第一城”，在落地應用方面將建設人形機器人中試平臺和智能工廠；上海提出開展“AI+制造”賦能行動，到2028年推動大型企業(yè)實現(xiàn)智能工廠全覆蓋，機器人密度提高到600臺/萬人等；廣州聚焦“2035年工業(yè)增加值翻一番”目標，推動先進制造業(yè)和現(xiàn)代服務業(yè)“兩業(yè)融合”，產(chǎn)業(yè)數(shù)智化、綠色化“兩化轉型”。

　　一幅覆蓋技術研發(fā)、場景落地、產(chǎn)業(yè)集群的中國“智造”新圖景正加速繪就。(完)